Introducción del producto

Nuestra máquina soldadora de tubos cuadrados de alta-precisión está diseñada para la producción eficiente de tubos cuadrados y rectangulares duraderos para aplicaciones estructurales, de construcción y de fabricación. Este equipo automatizado combina el perfilado con tecnología avanzada de soldadura láser para transformar bobinas de metal en componentes tubulares precisos. La máquina soldadora de tubos cuadrados integra control PLC con sistemas láser de alta-potencia para garantizar una calidad de soldadura constante y la máxima eficiencia de producción para soluciones de tubos estructurales.

Presupuesto

Parámetro	Detalles
Materias primas	Bobinas de acero galvanizado, acero al carbono, acero inoxidable.
Rango de tamaño de tubo	20 mm × 20 mm a 150 mm × 150 mm (personalizable)
Espesor de la pared	0,5-3,0 mm
Velocidad de producción	0-12 m/min (ajustable)
potencia total	20kW (sistema láser de 15kW + 5kW sistema de formación)
Fuente de alimentación	380V trifásico 50Hz
Dimensiones de la máquina	30000×1800×2200mm
Peso de la máquina	12000kg

Características del producto

Línea de producción integrada

Integra y sincroniza seis procesos clave:-desenrollado, nivelación, perfilado, soldadura láser, dimensionamiento y corte-a-longitud-eliminando la necesidad de transferencias intermedias. Toda la línea funciona con sincronización sincronizada, lo que permite una producción continua y automatizada.

Soldadura láser avanzada

Utiliza un sistema de soldadura por láser de fibra con potencia de salida ajustable que oscila entre 1,5 kW y 3 kW. Produce costuras de soldadura estrechas y uniformes con una zona afectada por el calor-(HAZ) inferior o igual a 0,5 mm, lo que no produce ninguna decoloración visible en la superficie del tubo después de la soldadura.

Ingeniería de precisión

Los rodillos formadores se someten a un rectificado CNC de precisión y están fabricados con acero Cr12MoV templado (dureza: HRC 58–62). Esto garantiza una precisión del diámetro exterior del tubo soldado de ±0,3 mm y una tolerancia de rectitud inferior o igual a 1 mm/m.

Sistema de corte hidráulico

Cuenta con un-sistema de sierra voladora en línea que rastrea y corta el tubo mientras está en movimiento; la hoja de sierra se mueve en perfecta sincronización con el tubo. Esto produce cortes cuadrados, sin rebabas-con una tolerancia de longitud de ±1,5 mm y una perpendicularidad de la cara final- inferior o igual a 0,5 mm.

Robusto y duradero

El bastidor de la máquina está construido con acero estructural Q345B soldado y templado, mientras que los rodillos formadores y los ejes de transmisión están hechos de materiales endurecidos. Toda la máquina está diseñada para una vida útil mayor o igual a 10 años, capaz de sostener un funcionamiento continuo las 24 horas.

Escenarios de aplicación

Industria de la construcción

Crea tubos estructurales para marcos de construcción, andamios y estructuras de soporte.

Sector manufacturero

Produce tubos cuadrados para muebles, marcos de equipos y sistemas de manejo de materiales.

Industria automotriz

Fabrica tubos rectangulares para componentes de chasis y bastidores de vehículos.

Proyectos de infraestructura

Proporciona componentes tubulares para puentes, señales y sistemas de cercas.

Fabricación de metales

Suministra tubos cuadrados personalizados para aplicaciones arquitectónicas y decorativas.

Ventajas

Solución Económica y Eficiente

Elimina la necesidad de pre-corte o corte; La bobina se forma y suelda directamente, lo que mejora significativamente la utilización del material. En comparación con los procesos tradicionales, este método reduce los desechos y el desperdicio de bordes en aproximadamente un 30 %.

Producción de alta-eficiencia

Salida continua-de alta velocidad: las velocidades de producción alcanzan hasta 12 metros por minuto. Según los diámetros de tubería estándar, la producción por turno es de aproximadamente 2000 metros, lo que permite operaciones continuas a gran-escala.

Personalización flexible

Cambio rápido de especificaciones: con solo reemplazar algunos rodillos formadores y realizar ajustes menores en los parámetros de soldadura, los cambios en las especificaciones-incluidos el diámetro de la tubería (p. ej., tuberías redondas de φ20 a φ80 mm) y el espesor de la pared-se pueden completar en solo 30 minutos.

Calidad de soldadura superior

Aprovecha la soldadura láser de fibra para producir costuras estrechas y uniformes (con una profundidad de penetración de 0,5 a 0,8 mm) y una zona mínima afectada por el calor-. La superficie del tubo resultante es lisa y libre de decoloración visible, lo que elimina la necesidad de un pulido o acabado secundario.

Soporte Integral

Ofrecemos una garantía de 12-meses. Nuestros ingenieros pueden ofrecer orientación remota para la instalación y la puesta en servicio, y organizamos 1 o 2 días de capacitación en el sitio o en video para garantizar que los operadores adquieran competencia en el uso del equipo.

Servicio postventa-

Instalación y puesta en servicio

El equipo se suministra con planos completos de cimentación, diagramas de cableado eléctrico y manuales de operación. El cableado se puede completar simplemente con la ayuda del electricista del cliente. Nuestros ingenieros pueden brindar orientación en tiempo real-sobre la instalación y la puesta en servicio inicial a través de un enlace de video, lo que elimina la necesidad de esperar una visita al sitio-.

Capacitación del operador

Después de la entrega del equipo, brindamos de 2 a 3 días de capacitación en línea que cubre ajustes de rodillos para cambios de tamaño de productos, configuraciones de potencia de soldadura, control de calidad de soldadura y procedimientos de inspección diaria.

Respuesta de soporte técnico

Si surge algún problema durante la operación del equipo, los clientes pueden contactar con nuestro departamento técnico vía teléfono o mensajería instantánea. Proporcionaremos un plan de resolución dentro de las 4 horas en días hábiles; Las consultas recibidas en días festivos se atenderán el siguiente día hábil.

Suministro de repuestos

Mantenemos un stock de seguridad de piezas consumibles-incluidos rodillos formadores, rodillos calibradores, varillas de ferrita para soldadores y hojas de sierra-que son propensas a desgastarse. Los pedidos de repuestos se envían dentro de las 48 horas posteriores a su realización; También proporcionamos una lista completa de repuestos e información sobre alternativas de adquisición local para referencia de emergencia del cliente.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Puede la máquina soldadora de tubos cuadrados producir tubos con perfiles especiales?

R: Sí, ofrecemos opciones de personalización para perfiles especiales, incluidos tubos ovalados, tubos rectangulares con lados desiguales y tubos con tratamientos finales o acabados superficiales especiales para cumplir con los requisitos de aplicaciones específicas.

P2: ¿Cuánto tiempo lleva cambiar entre diferentes tamaños de tubo?

R: Con nuestro sistema de cambio rápido-de herramientas, puede cambiar entre diferentes tamaños de tubos en aproximadamente 1 a 2 horas, con un tiempo de inactividad mínimo y sin necesidad de herramientas especializadas.

P3: ¿Cuál es la vida útil esperada de la máquina?

R: Con un mantenimiento adecuado, nuestras máquinas soldadoras de tubos cuadrados tienen una vida útil promedio de 10 a 15 años. Los componentes clave vienen con una garantía de 12 meses y brindamos soporte técnico de por vida.

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