Introducción del producto
Nuestra avanzada máquina formadora de techos en arco crea techos en arco sin vigas de gran-luz con una eficiencia excepcional. Este equipo de perfilado en frío elimina la necesidad de columnas de soporte tradicionales y ofrece soluciones de techado rentables-y duraderas para edificios industriales y comerciales. Esta máquina formadora de techos en arco combina ingeniería de precisión con un funcionamiento-fácil de usar para transformar proyectos de construcción.
Presupuesto
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Parámetro |
Detalles |
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Material del rodillo |
Acero para rodamientos 45#, forjado, templado y chapado en Cr12. |
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Método de transmisión |
Sistema de transmisión por cadena dentada |
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Sistema de control |
Computadora industrial con controlador PLC |
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Tipo de máquina |
Equipo de perfilado en frío |
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Personalización |
Totalmente personalizable según los requisitos del proyecto. |
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Industrias adecuadas |
Sectores industrial y de construcción civil. |
Características del producto
Haz-diseño gratuito
Logra techos arqueados-de gran amplitud-que van desde 10 a 25 metros en un solo tramo-sin la necesidad de columnas de soporte intermedias. Esto garantiza un ambiente interior sin obstáculos, aumentando la eficiencia en la utilización del espacio en más del 30%.
Construcción Premium
Los rodillos formadores están fabricados con acero para rodamientos n.° 45, completamente templado a una dureza de HRC 50–55 y con una superficie-chapada con cromo duro (espesor mayor o igual a 0,03 mm). Un solo juego de rodillos puede producir más de 50.000 metros de paneles arqueados, lo que garantiza un desgaste mínimo y una precisión-duradera.
Control inteligente
Cuenta con control por computadora industrial PLC con una interfaz de pantalla táctil capaz de almacenar 50 conjuntos de parámetros de arco (radio, altura del arco, longitud del panel). Los parámetros se pueden recuperar con un solo toque, lo que garantiza una desviación del ángulo de flexión inferior o igual a ±0,5 grados y un alto grado de automatización.
Aplicaciones versátiles
Compatible con paneles de acero recubierto de color, acero galvanizado, aleación de aluminio-magnesio-manganeso y acero inoxidable con espesores de 0,4 mm a 0,8 mm. El ancho del panel se puede ajustar entre 300 mm y 600 mm, cumpliendo con los requisitos de diversas cúpulas arquitectónicas y estructuras de techos curvas.
Escenarios de aplicación
Instalaciones Industriales
Construye almacenes, plantas de fabricación y talleres de producción amplios y sin-columnas.
Espacios Comerciales
Crea centros comerciales, salas de exposiciones y centros de distribución logística de plano-abierto.
Edificios Agrícolas
Construye refugios para ganado, instalaciones de almacenamiento de cultivos y hangares para equipos a gran-escala.
Infraestructura pública
Forma techos duraderos para complejos deportivos, centros comunitarios y refugios de emergencia.
Control de calidad
Mecanizado de componentes
Tanto los rodillos formadores como los rodillos dobladores se fabrican internamente-utilizando nuestro propio equipo CNC. La precisión del contorno se controla dentro de ±0,02 mm y la dureza se verifica mediante muestreo por lotes, con un requisito estricto de una tasa de aprobación del 100 %.
Montaje y calibración
Durante el montaje se utiliza un sistema de alineación láser para verificar el paralelismo de cada juego de rodillos, manteniendo una tolerancia inferior a 0,1 mm por metro; esto asegura que los paneles resultantes sean perfectamente rectos.
Ejecución del material-a través de la prueba
A través de la máquina se pasa una longitud continua de 100 metros de chapa de acero galvanizado de 0,5 mm de espesor. A intervalos de 10 metros, se toman medidas para la altura del arco, la luz y el ancho del panel. Además, se aplica una plantilla de curvatura contra la superficie arqueada; la prueba se considera exitosa si el espacio entre la plantilla y la superficie no supera los 2 mm.
Pruebas de carga
Se corta una sección de 3-metros del panel arqueado y se somete a pruebas de carga concentradas o distribuidas uniformemente para verificar que su capacidad de carga cumple con los requisitos de diseño especificados.
Proceso de instalación en el sitio-
Preparación de la base:Necesitamos verter los cimientos de acuerdo con el plan, asegurándonos de colocar todas las piezas necesarias que conectarán las cosas.
Posicionamiento del equipo:La máquina formadora debe colocarse en un extremo del sitio. Asegúrese de que no se mueva.
Producción de paneles de arco:Seguiremos cortando los paneles al tamaño correcto y luego los trabajadores los llevarán a donde deben instalarse de inmediato.
Enclavamiento de paneles:Cada panel de arco tiene bordes que encajan. Usamos una máquina especial para fijarlos en su lugar. Esto se puede hacer a mano o con una máquina.
Tratamiento final:Para rematar los bordes y asegurarnos de que no entre agua pondremos los paneles del alero y los paneles del hastial.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la luz máxima que se puede lograr con esta máquina formadora de techos en arco?
R: La máquina puede crear techos arqueados con luces que van desde 6 ma 30 m, dependiendo de las especificaciones del material y los requisitos del proyecto.
P: ¿Puede la máquina manejar diferentes tipos de láminas de metal?
R: Sí, procesa eficazmente acero galvanizado, acero recubierto de color-(PPGI/PPGL) y láminas de aluminio con un espesor de 0,3 mm a 1,2 mm.
P: ¿Qué capacitación y soporte brindan para la operación?
R: Ofrecemos capacitación integral-in situ para su equipo técnico, manuales de operación detallados y soporte técnico las 24 horas, los 7 días de la semana para garantizar un funcionamiento sin problemas.
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