Al seleccionar el equipo perfilador, primero preste atención al diámetro de sus tres rodillos superiores: deben coincidir con el tipo de acero que se va a doblar-en frío. Los diámetros de rodillo más pequeños dan como resultado un área de contacto más pequeña, lo que facilita el deslizamiento durante el procesamiento y provoca deformación al doblar acero no-estándar. En segundo lugar, considere el diámetro y la carrera del cilindro hidráulico: estos se basan en la presión de salida del cilindro hidráulico y el radio del acero que se procesa.
El espesor de la placa de acero de la plataforma del equipo perfilador y la calidad de su marco también son importantes, ya que requieren suficiente capacidad de carga-y resistencia general de la máquina. Además, la potencia del motor y la calidad del reductor deben cumplir requisitos específicos.
Durante la operación, utilice aceite hidráulico de la misma marca que el sistema, con una temperatura del aceite entre 45 y 80 grados. Utilice un caudal alto para eliminar la mayor cantidad posible de impurezas del sistema. El sistema hidráulico se debe limpiar al menos tres veces. Después de cada limpieza, drene completamente el aceite del sistema mientras aún esté caliente.
Después de la limpieza, limpie el filtro nuevamente, reemplace el elemento filtrante y luego agregue aceite nuevo. Seleccione el método de accionamiento apropiado para la bomba de aceite del equipo perfilador entre motores eléctricos, neumáticos y de gasolina, y comprenda su capacidad. Según el entorno de trabajo, considere la temperatura de funcionamiento de la bomba de aceite y las condiciones de enfriamiento de la maquinaria perfiladora para determinar si se requieren medidas-a prueba de explosiones.