Los métodos de conformado tradicionales tienen algunas desventajas, por lo que se utiliza equipo de perfilado para el perfilado. El sistema de alimentación de material coloca la materia prima sobre una correa de acero de tracción, que gira para alimentar el material de espesor uniforme entre un par de rodillos de presión opuestos para el perfilado. El perfilado presenta bajo consumo de energía, bajo nivel de ruido, baja contaminación, alta eficiencia y producción altamente flexible. Además, los equipos de perfilado tienen ventajas incomparables sobre las prensas tradicionales en términos de fabricación, transporte e instalación.
El equipo perfilador se divide funcionalmente en cuatro áreas: el área de alimentación de material, el área de pre-presión y ventilación, el área de prensado y el área de retención y liberación de presión. Durante el proceso de prensado, la fuerza sobre la correa de acero es principalmente la presión lineal entre los dos rodillos de presión y la fuerza de tensión generada por el tensado de la correa de acero. Este método de formación evita que la correa de acero se deforme debido a la fluencia. En comparación con las cintas transportadoras, las correas de acero tienen alta dureza, resistencia a la tracción, límite elástico y bajo alargamiento.
Las correas de acero utilizadas en los equipos perfiladores tienen excelente dureza, resistencia a la tracción y límite elástico. Estas propiedades mecánicas superiores garantizan una presión equilibrada en toda la sección de formación. La tira de acero está en contacto directo con la superficie del ladrillo en bruto y la condición de la superficie de su superficie de trabajo afecta directamente la calidad de la superficie de la lámina terminada. Las bandas de acero son claramente superiores a las correas en términos de propiedades mecánicas y planitud de la superficie. La excelente planitud garantiza un funcionamiento confiable de la prensa de rodillos y produce productos con un espesor constante.
El marco es el componente principal-que soporta la carga de una prensa de rodillos. Su diseño debe priorizar la resistencia y la rigidez. Una resistencia suficiente garantiza la seguridad y fiabilidad de la prensa, mientras que la rigidez del marco afecta directamente la precisión geométrica de los productos formados. Un diseño de marco razonable no sólo debe cumplir con los requisitos de rendimiento mecánico del marco, sino también considerar plenamente la capacidad de fabricación y la facilidad de instalación y transporte.
El marco de un equipo perfilador consta de una viga superior, una viga inferior y un marco superior. El cuerpo principal de cada componente está hecho de acero estructural de alta-resistencia. Las vigas superior e inferior son estructuras en forma de placa-, de estructura simple y livianas. Se pueden utilizar placas de acero laminadas o forjadas, evitando los riesgos potenciales asociados con el uso de piezas fundidas de gran tamaño.