Descripción del producto de la máquina dobladora

La máquina dobladora de barras de refuerzo CNC es una máquina que utiliza computadoras industriales para controlar con precisión el doblado, reemplazando el doblado manual. Procesa principalmente barras de refuerzo y puede doblar barras de refuerzo estándar de hasta 50 mm de diámetro. Este equipo puede procesar múltiples barras de refuerzo a la vez, ofreciendo ventajas como formas estandarizadas y alta capacidad de procesamiento. Puede reemplazar a 20-30 trabajadores. Este equipo se puede utilizar junto con una línea de producción de corte de barras de refuerzo CNC o funcionar de forma independiente, automatizando el doblado de alto-volumen de barras de refuerzo para la construcción. Puede procesar barras de refuerzo especiales de ultra-alta-resistencia para proyectos como China Railway y plantas de energía nuclear. Este equipo puede realizar simultáneamente un doblado multi-direccional dentro de una sola unidad de trabajo, con dos máquinas dobladoras trabajando simultáneamente, lo que mejora enormemente la eficiencia. Puede manejar 5 toneladas de materias primas, lo que reduce significativamente la intensidad del trabajo manual. Es ampliamente utilizado en la construcción y otros campos. Una máquina dobladora es fija, mientras que la otra se puede mover automáticamente. Los modos de operación incluyen manual y automático. La mesa transportadora de barras de refuerzo consta de múltiples rodillos motorizados, que completan el transporte y almacenamiento automático de las barras de refuerzo. Los rodillos transportadores utilizan una superficie de caucho de alta-calidad para reducir el ruido y mejorar la eficiencia. El mecanismo de elevación se controla neumáticamente, coloca automáticamente la barra de refuerzo en los cabezales de doblado dobles y transporta la barra de refuerzo doblada a la tolva de almacenamiento. Los silos de almacenamiento de varios niveles pueden almacenar barras de acero terminadas, lo que proporciona un procesamiento cómodo y rápido. El sistema de control utiliza componentes tipo C importados, lo que permite establecer tareas de trabajo continuo. Se pueden procesar múltiples ángulos en un ciclo y se proporciona una función de almacenamiento de tareas. Un convertidor de frecuencia importado controla el motor de flexión, que puede ajustar la velocidad de flexión, y un codificador controla la precisión del ángulo de flexión.