Introducción del producto

Nuestro desenrollador motorizado de alto-rendimiento está diseñado para un desenrollado eficiente y controlado de bobinas metálicas para diversas aplicaciones industriales. Este equipo especializado combina tecnología de accionamiento eléctrico con un control preciso de la tensión para transformar bobinas de metales pesados en tiras continuas para el procesamiento posterior. El desbobinador motorizado integra sistemas de control inteligentes con una construcción robusta para garantizar una calidad constante y la máxima eficiencia de producción para las líneas de procesamiento de metales.

Presupuesto

Parámetro	Modelo de 5 toneladas	Modelo de 10 toneladas	Modelo de 15 toneladas
Materias primas	Bobinas de acero galvanizado, acero al carbono, aluminio.	Bobinas de acero galvanizado, acero al carbono, aluminio.	Bobinas de acero galvanizado, acero al carbono, aluminio.
Diámetro interior de la bobina	480-520 mm	500-600 mm	500-600 mm
Diámetro exterior de la bobina	Máximo 1500 mm	Máximo 1800 mm	Máximo 2000 mm
Ancho de la tira	300-800 mm	400-1250 mm	500-1500 mm
Velocidad de producción	0-20m/minuto	0-18m/minuto	0-15m/minuto
potencia total	5,5kW	7,5kW	11kW
Fuente de alimentación	380V trifásico 50Hz	380V trifásico 50Hz	380V trifásico 50Hz
Dimensiones de la máquina	2500×1800×2200mm	3200×2000×2500mm	3500×2200×2600mm
Peso de la máquina	2800 kilos	4500 kilos	6500 kilos

Características

Enlace de transmisión de frecuencia variable

Emplea un sistema de accionamiento de motor activo con una velocidad de desenrollado de frecuencia-variable ajustable dentro del rango de 0 a 20 m/min, lo que permite una sincronización de velocidad completamente automática con máquinas formadoras o dispositivos de alimentación posteriores.

Sistema de tensión constante de bucle cerrado-

Integra sensores de tensión con un sistema de frenado hidráulico para realizar-microajustes-en tiempo real de la resistencia al desenrollado, lo que garantiza un funcionamiento de tensión constante durante todo el proceso y elimina por completo el estiramiento, la deformación o la acumulación del material.

Mandril de expansión hidráulica

Este mandril tiene un diseño que le ayuda a centrarse y posicionarse automáticamente. Funciona perfectamente con bobinas de acero que tengan un diámetro de 480 a 600 mm. Esto facilita la carga de bobinas y garantiza que no se resbalen.

Brazo de presión neumático anti-salpicaduras

La máquina dispone de un brazo neumático que presiona la bobina de acero desde el exterior. Esto mantiene la bobina segura. Evita que las capas exteriores se suelten o que los bordes se dañen durante el desenrollado. Esto ayuda a mantener la operación segura.

Sistema de control central inteligente

El sistema viene con un PLC Siemens y una pantalla táctil. Puede. Recuerda ajustes importantes como la tensión y la velocidad con un solo toque. El sistema también tiene una función de auto-verificación que encuentra fallas y muestra códigos de error en la pantalla. Esto le ayuda a solucionar problemas rápidamente.

Estructura principal

Base y Marco: Estructura de acero soldada, diseñada para soportar el peso de la bobina.

Mandril expansible: Impulsado hidráulicamente; se expande internamente para agarrar la bobina de acero.

Sistema de accionamiento: motor-de frecuencia variable acoplado con un reductor, que impulsa el mandril para girar y desenrollar la bobina.

Dispositivo de control de tensión: Sistema de amortiguación tipo freno hidráulico o generador-, integrado con sensores.

Brazo de prensa: Actuado neumática o hidráulicamente; presiona contra la superficie exterior de la bobina de acero para evitar que se afloje.

Ventajas

20% más de producción

La unidad de desenrollado prioriza la "respuesta rápida", ajustando automáticamente su velocidad mediante un control de frecuencia variable para sincronizarse con el equipo aguas abajo. Alimenta material exactamente tan rápido como funciona la línea descendente-evitando la acumulación de material o caídas de velocidad-lo que aumenta la eficiencia general de la línea en un 20 %.

30% de reducción en chatarra

El control continuo y constante de la tensión-garantiza que el material nunca se estire y permanezca completamente libre de arrugas. Esto lo hace ideal para procesar materiales laminados con estrictos requisitos de calidad de superficie. Los ahorros sólo en la reducción de desechos pueden ascender a más del 30%.

1 persona, 10 minutos

Antes, para cambiar los rollos era necesario que varias personas lucharan con las herramientas durante medio día. Ahora, gracias a una combinación de ejes de expansión hidráulicos y brazos de presión neumáticos, un solo operador puede realizar un cambio de rodillo sin esfuerzo-usando sólo sus manos desnudas-en solo 10 minutos.

Sin preocupaciones-Durabilidad sin preocupaciones

El bastidor de la máquina ha sido sometido a un tratamiento de templado para evitar deformaciones, mientras que el sistema de frenos de disco hidráulico garantiza una parada estable y precisa. Con menos de 20 horas de inactividad por mal funcionamiento al año, la unidad prácticamente no requiere mantenimiento-lo que le ofrece total tranquilidad.

Escenarios de aplicación

Líneas de perfilado

Proporciona alimentación continua de material para máquinas formadoras de correas C/Z, paneles de techo y paneles de pared.

Líneas de estampado

Suministra flejes metálicos a prensas mecánicas e hidráulicas para la producción de piezas de automoción.

Líneas de corte longitudinal

Desenrolla bobinas grandes para cortarlas en tiras más estrechas en plantas de procesamiento de metales.

Líneas de soldadura

Alimenta tiras de metal a máquinas soldadoras de tubos y líneas de producción de componentes estructurales.

Líneas de nivelación

Admite el desenrollado de bobinas para operaciones de nivelación de chapa y corte-a-longitud.

Embalaje y envío

Con respecto al desenrollador motorizado que ha pedido, nuestros procedimientos estándar de embalaje y entrega de fábrica son los siguientes:

Embalaje seguro: antes del envío, aplicamos aceite antioxidante a todas las superficies mecanizadas expuestas de la máquina, seguido de una capa exterior de película a prueba de humedad-. La unidad principal está empaquetada de forma segura en una caja de madera sólida fumigada estándar-de exportación (con un espesor de zócalo de al menos 18 mm); el interior está firmemente reforzado con materiales acolchados suaves para garantizar que la máquina permanezca estable y no se mueva durante los rigores del transporte marítimo. En el caso de componentes de gran tamaño, estos se enviarán como carga desnuda-tratada con agentes antioxidantes--y claramente marcada con etiquetas de elevación.

Accesorios incluidos: Su gabinete de control, repuestos y el informe de inspección de la máquina se consolidarán y empaquetarán en una sola caja para facilitar el desembalaje conveniente y la verificación del inventario al recibirlos.

Seguimiento logístico: tan pronto como se envíe la máquina, le enviaremos la lista de empaque y el conocimiento de embarque, y al mismo tiempo le brindaremos la hora estimada de llegada (ETA) al puerto de destino para ayudarlo a navegar sin problemas los procedimientos de inspección y despacho de aduanas locales.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tipos de bobinas metálicas puede manejar esta máquina?

R: Nuestro desenrollador motorizado puede manejar varias bobinas metálicas, incluidas acero galvanizado, acero laminado en frío-, acero laminado en caliente-, aluminio y acero inoxidable, con espesores que oscilan entre 0,3 mm y 3,0 mm.

P2: ¿Cómo funciona el sistema de control de tensión?

R: El sistema utiliza un freno hidráulico con presión ajustable para mantener una tensión constante de la bobina. El PLC ajusta automáticamente la tensión según el espesor del material y la velocidad de procesamiento para garantizar un desenrollado suave.

P3: ¿Se puede integrar el desbobinador motorizado con las líneas de producción existentes?

R: Sí, nuestro desbobinador motorizado se puede integrar fácilmente con diversos equipos de procesamiento posteriores, incluidas máquinas perfiladoras, máquinas prensadoras, líneas de corte longitudinal y líneas niveladoras, con interfaces de control personalizables.

P4: ¿Cuál es la vida útil esperada de la máquina?

R: Con un mantenimiento adecuado, nuestros desbobinadores motorizados tienen una vida útil promedio de 10 a 15 años. Los componentes clave vienen con una garantía de 12 meses y brindamos soporte técnico de por vida.

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